本公司生產的90度304不銹鋼彎頭根據制造工藝的不同,可分為焊接彎頭,沖壓彎頭和熱壓彎頭。推制彎頭,鑄造彎頭,鍛造彎頭等。
90度304不銹鋼彎頭的生產工藝:
首先,我們要做的是對原材料管子進行切割下料,根據產品中心至端面的距離進行計算,再放在車床上進行有序切割。
其次,我們對切割的管子進行上灰,上灰過程起到的作用是潤滑,來保證管件外表面的美觀,如果沒有上灰,管件表面就會有明顯的條痕。
管子上完灰之后,就到了壓制環節,壓制分為芯棒推制和過球推制。
然后再進行退火處理,將彎頭加熱到一定溫度并保溫一段時間,使它慢慢冷卻。退火是決定彎頭成型后的質量因素之一,提高熱壓彎頭的力學性能,減少殘余應力;同時降低硬度,提高塑性和韌性,改善加工切削性能。
接下來是進行酸洗。不銹鋼管件的耐腐蝕能力主要來源于其內含的鉻元素與氧氣發生反應,會在其表面百形成一層致密的防度護層。酸洗的作用就是讓其提前發生這種反應,提高不銹鋼管件的耐腐蝕知能力。再有酸洗過程中會去除管材表面所附著的油污及其他在生產中所沾染的其他物質。
然后是對產品進行全拋光處理,利用機械、化學或電化學的作用,使工件表面粗糙度降低,以獲得光亮、平整表面的加工方法。
然后進行倒角,為了去除零件上因機加工產生的毛刺及便于零件裝配,在零件端部做出倒角。
90度304不銹鋼彎頭規格表:
公稱通徑 | 外徑(MM) | 中心距至端面的距離 | 理論重量KG/PCS | ||||||
- | - | - | F | P | 5S | 10S | 20S | 40S | 80S |
20 | 1 | 25 20.7 | - | - | - | - | - | - | - |
25 | 1 | 32 33.4 | 25 | 50 | 0.055 | 0.096 | 0.11 | 0.11 | 0.15 |
32 | 1 | 38 42.2 | 32 | 64 | 0.069 0.075 | 0.102 0.132 | 0.14 0.15 | 0.158 0.17 | 0.20 0.236 |
40 | 2 | 45 48.3 | 38 | 76 | 0.12 0.13 | 0.18 0.186 | 0.2 0.21 | 0.22 0.24 | 0.3 0.33 |
50 | 2 | 57 60.3 | 51 | 102 | 0.17 0.176 | 0.297 0.308 | 0.787 0.396 | 0.42 0.44 | 0.6 0.616 |
65 | 2 | 73 76.1 | 64 | 128 | 0.35 0.364 | 0.53 0.546 | 0.64 0.655 | 0.89 0.91 | 1.0 1.29 |
80 | 3 | 89 | 76 | 152 | 0.486 | 0.729 | 0.972 | 1.36 | 1.94 |
90 | 3 | 101.6 | 89 | 178 | 0.7 | 1.05 | 1.4 | 1.96 | 2.8 |
100 | 4 | 108 114.3 | 102 | 204 | 0.90 0.94 | 1.2 1.4 | 1.7 1.876 | 2.56 2.77 | 4.0 4.13 |
125 | 5 | 133 141.3 139.7 | 127 | 254 | 1.8 2.02 | 2.1 2.37 | 3.2 3.49 | 4.0 4.4 | 6.5 6.98 |
150 | 6 | 159 168.3 165.2 | 152 | 304 | 2.6 2.9 | 3.1 3.4 | 4.8 5.0 | 6.8 7.1 | 10.3 11.0 |
200 | 8 | 219 216.3 | 203 | 406 | 6.25 5.0 | 7.0 6.8 | 11.08 10.7 | 14.1 13.5 | 22 21 |
250 | 10 | 273 267.3 | 254 | 508 | 10.08 9.7 | 11.2 10.0 | 17.6 16.0 | 24.6 23.0 | 44.8 40.0 |
300 | 12 | 325 323.9 318.5 | 305 | 610 | 14.8 | 16.7 | 23.3 | 37 | 64.5 |
350 | 14 | 377 355.6 | 356 | 711 | 19.1 15.6 | 22 19.5 | 38 34 | 48.6 42.6 | 80.0 74.0 |
400 | 18 | 426 406.4 | 406 | 812 | 29.0 26.5 | 35 30 | 57.0 49.9 | 67 62 | 149.0 135.0 |
500 | 20 | 529 508 | 508 | 1016 | - | - | - | - | - |